U području proizvodnje tkiva, osiguravajući glatkoću konačnog proizvoda od najveće važnosti. Kao vodeći dobavljač strojeva za tkivo Jumbo Roll-a, često me pitaju o tome kako ovi mašine jamče željenu glatkoću tkiva. U ovom blogu postupit ću u različite aspekte stroja tkiva od jumbo-a i objasniti kako doprinosi proizvodnji glatkog tkiva.
1. Priprema sirovina
Putovanje ka glatkom tkivu započinje pažljivim odabirom i pripremom sirovina. Naše mašine za tkivo Jumbo Roll dizajnirane su za rad sa visokim - cjelovitim pulpom, koji je primarni sastojak proizvodnje tkiva. Pulpa se vrši iz održivih šuma i podvrgava se niz koraka obrade kako bi se osigurala njena čistoća i dosljednost.
Prvo, pulpa se rafinira da razbije vlakna i učini ih fleksibilnijim. Ovaj proces rafiniranja je ključan jer utječe na snagu i glatkoću završnog tkiva. Tijekom rafiniranja, vlakna su pretučena i hidrirana, što pomaže u razvoju njihovog vezivanja potencijala. Naše mašine su opremljene naprednim sustavima rafiniranja koji mogu precizno kontrolirati stupanj rafiniranja, osiguravajući da vlakna nisu ni iznad - ni pod - rafinirano.
Zatim se aditivi mogu uvesti u smjesu pulpe. Ovi aditivi mogu uključivati vlažne - sredstva za jačinu, omekšivače i despondere. Omekšivači igraju ključnu ulogu u poboljšanju glatkoće tkiva. Oni rade smanjujući trenje između vlakana, čineći da se tkivo osjeća mekše i ugodnijim na dodir. DEBONDERS, s druge strane, sprečavaju da vlakna odvijaju previše čvrsto, što može rezultirati grubom teksturom. Naše mašine su sposobne precizno dozirati ove aditive, osiguravajući pravi bilans za optimalnu glatkoću.
2. Odjeljak za oblikovanje
Odjel za oblikovanje mašine za tkivo jumbo-rolne je mjesto gdje se pulpa pretvara u kontinuirani web tkiva. Ovaj je proces kritičan za postizanje uniforme i glatke površine.
Mešavina pulpe pumpa se na pokretnu žičanu mrežu, koja je dio četverostruke ili blizance - žice bivše. Dok se voda odvodi kroz mrežu, vlakna počinju formirati prostirku. Ključ glatke formiranja je osigurati ravnomjernu raspodjelu pulpe po širini žice. Naše mašine su opremljene sa naprednim prelaznicima koji mogu precizno kontrolirati protok i distribuciju pulpe. To osigurava da vlaknasti prostirku ima dosljednu debljinu i gustoću, što je neophodno za gladak završetak.
Pored toga, dionica oblikovanja dizajnirana je za minimiziranje turbulencije i vlakna zapletanje. Turbulencija može uzrokovati da se vlakne skupiju, što rezultira grubom površinom. Naše mašine koriste inovativni protok - upravljački uređaji i nježne tehnike za uklanjanje mirnog i stabilnog okruženja tokom procesa formiranja. To omogućava da se vlaknima usklade na uredan način, doprinoseći glatkoću tkiva.
3. Presisan odjeljak
Nakon formiranja Weba tkiva, ulazi u presisan odjeljak. Glavna svrha ovog odjeljka je ukloniti što više vode s weba uz održavanje njegove strukture i glatkoće.
Web tkivo prolazi kroz seriju štampe za štampu, koji primjenjuju pritisak da bi iscijedio vodu. Primenjeni pritisak mora se pažljivo kontrolirati kako ne bi izbegavalo drobljenje vlakana ili uzrokujući neravnine na webu. Naše mašine za tkivo jumbo Roll opremljene su naprednim dizajnom štampe koji mogu nanijeti jedinstven pritisak preko širine weba. To pomaže u uklanjanju vode efikasno bez oštećenja vlakana, što rezultira glatkom i dobrom tkivom.
Pored toga, Felts za štampu koji se koriste u našim mašinama igraju važnu ulogu u osiguravanju glatkoće. Felts je dizajniran da apsorbiraju vodu iskrivljenu iz weba i pruži glatku površinu da tkivo prođe. Napravljeni su od visokokvalitetnih materijala koji su otporni na habanje i mogu održati svoj oblik i performanse s vremenom. Redovno čišćenje i kondicioniranje krivičnih filmova također se vrše kako bi se osigurala njihov optimalan rad, koji zauzvrat doprinosi glatkoći tkiva.
4. Odjeljak za sušenje
Odjeljak za sušenje je tamo gdje se preostala vlaga uklanja sa weba tkiva i ima značajan utjecaj na konačnu glatkoću tkiva.
Postoje dvije glavne vrste metoda sušenja koje se koriste u strojevima za tkivo Jumbo Roll: Yankee sušenje i kroz sušenje zraka. Yankee Sušenje uključuje prolazak weba tkiva preko velikog, grijanog cilindra nazvan je sušilicama Yankee. Toplina iz sušilice isparava preostalu vodu na webu, a površina yankee sušilice pruža glatku obradu tkiva. Naše mašine su opremljene naprednim sušilicama Yankee-a koji mogu precizno kontrolirati temperaturu i brzinu procesa sušenja. To osigurava da se tkivo ravnomjerno i lagano osuši, a da ne izaziva skupljanje ili hrapavost.
Kroz - sušenje zraka, s druge strane, koristi vrući zrak da bi se osušio tkivo. Ova metoda je poznata po proizvodnji mekšeg i glomaznog tkiva sa visokim stupnjem glatkoće. Naše mašine se mogu konfigurirati kroz - sustavi za sušenje zraka koji su dizajnirani za pružanje jedinstvenog protoka vrućeg zraka preko širine weba. To pomaže da ravnomjerno osuši tkivo i održava glatku i lepršavu teksturu.
5. Obrajanje i pretvaranje
Jednom kada se mreža tkiva osuše, namota se na veliku rolu, poznatu kao jumbo roll. Proces namotavanja mora se pažljivo kontrolirati kako bi se osiguralo da je tkivo čvrsto i ravnomjerno ranjen. Svako nejednakost u namotu može uzrokovati bore ili nabore u tkivu, što će utjecati na njenu glatkoću.
Naše mašine za tkivo Jumbo Roll opremljene su naprednim sustavima za namotavanje koji mogu precizno kontrolirati napetost i brzinu procesa za nalju. To osigurava da je tkivo namotano na jumbo prevrtanje na gladak i dosljedan način.
Nakon što se proizvodi jumbo roll, može se dalje pretvoriti u različite proizvode tkiva, poputMašina za papir za ručnik,Mašina za majicu ručnika ručnika, iMašina za papir sa ubrusom. Tijekom procesa pretvaranja mogu se poduzeti dodatni koraci za poboljšanje glatkoće tkiva, poput reljefnog i rezanja. Naša oprema za pretvaranje dizajnirana je za delikatno podložno tkivo, osiguravajući da se glatkoća postignuta tijekom procesa proizvodnje održava.
6. Kontrola kvaliteta
Kroz cijeli proizvodni proces, stroge mjere kontrole kvalitete su uspostavljene kako bi se osiguralo da tkivo ispunjava željenu standarde glatkoće.
Naše mašine su opremljene različitim senzorima i sustavima za nadgledanje koji mogu otkriti bilo kakvih odstupanja u proizvodnom procesu. Na primjer, senzori mogu mjeriti debljinu, sadržaj vlage i glatkoću tkiva u različitim fazama proizvodnje. Ako se otkrije bilo kakva pitanja, mašina može automatski podesiti parametre procesa kako bi se ispravio problem.
Pored toga, redovna laboratorijska ispitivanja vrši se na gotovim proizvodima tkiva. Ovo uključuje testove za glatkoću, mekoću, snagu i druge parametre kvalitete. Naš tim za kontrolu kvaliteta koristi naprednu opremu za testiranje i tehnike kako bi se osiguralo da tkivo ispunjava ili premašuje industrijski standardi za glatkoću.
Zaključak
Kao dobavljač mašinskih tkiva Jumbo Roll, razumijemo važnost glatkoće u proizvodnji tkiva. Naše mašine dizajnirane su sa najnovijom tehnologijom i inovativnim funkcijama kako bi se osiguralo da svaki korak proizvodnog procesa doprinosi stvaranju glatke i visokog kvaliteta.
Ako ste na tržištu za stroj za valjanje Jumbo-a ili imate bilo kakvih pitanja o proizvodnji tkiva, pozivamo vas da nas kontaktirate za više informacija. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pomogne u pronalaženju pravog rješenja za vaše specifične potrebe. Radujemo se priliku da radimo s vama i pomognemo vam da proizvedete glatko tkivo.
Reference
- "Nauka i tehnologija tkiva" tkiva "Jamesa D. Caseyja
- "Priručnik o pulpu i papirnom tehnologiji" Christopher J. Biermanna
- Izvještaji o istraživanjima industrije o proizvodnji i mašinama tkiva