Kao dobavljač mašina za novinski papir, često me pitaju o principu rada ovih složenih i fascinantnih delova opreme. U ovom postu na blogu, provest ću vas kroz proces korak po korak kako radi mašina za novinski papir, od sirovina do gotovog proizvoda.
Priprema sirovina
Prva faza u proizvodnji novinskog papira je priprema sirovina. Novinski papir se obično pravi od kombinacije drvene pulpe i recikliranog papira. Drvena pulpa je primarni sastojak i može se dobiti od mekog ili tvrdog drveta. Za novinski papir se preferira celuloza od mekog drveta jer ima duga vlakna koja papiru daju snagu i izdržljivost.
Drvo se prvo otkiva i cijepa na male komade. Ovi čipovi se zatim kuvaju u hemijskom rastvoru kako bi se razbio lignin, koji povezuje drvena vlakna. Ovaj proces, poznat kao pulpiranje, može se obaviti bilo mehaničkom ili hemijskom metodom. Mehaničko pulpiranje uključuje mljevenje drvne sječke kako bi se odvojila vlakna, dok kemijsko pulpiranje koristi kemikalije za rastvaranje lignina.
Reciklirani papir je takođe važna komponenta novinskog papira. Prikuplja se iz različitih izvora, kao što su novine, časopisi i kancelarijski otpad. Reciklirani papir se usitnjava i miješa sa vodom kako bi se formirala kaša. Ova pulpa se zatim prosijava i čisti kako bi se uklonile sve nečistoće, kao što su mastilo, spajalice i plastika.
Priprema zaliha
Kada su sirovine pripremljene, one se kombinuju da formiraju zalihu. Temeljni materijal je mješavina pulpe, vode i raznih aditiva, kao što su punila, boje i sredstva za dimenzioniranje. Punila se koriste za poboljšanje neprozirnosti i glatkoće papira, dok se boje dodaju da papiru daju boju. Sredstva za dimenzioniranje koriste se kako bi papir bio otporan na vodu i mastilo.
Zaliha se zatim rafinira kako bi se poboljšala čvrstoća i kvalitet papira. Rafiniranje uključuje prolazak materijala kroz niz rotirajućih diskova ili šipki, koji razgrađuju vlakna i čine ih fleksibilnijim. Ovaj proces također povećava površinu vlakana, što poboljšava njihovu sposobnost spajanja.
Formiranje papira
Sljedeća faza u proizvodnji novinskog papira je formiranje papira. Zaliha se pumpa na pokretnu žičanu mrežu, koja je dio mašine za papir. Kako se kundak kreće duž žičane mreže, voda se cijedi kroz mrežu, ostavljajući iza sebe prostirku od vlakana. Ova prostirka se zatim utiskuje između niza valjaka kako bi se uklonilo više vode i zbijena vlakna.
Proces formiranja papira je ključan za kvalitetu finalnog proizvoda. Debljina i ujednačenost papira određuju se brzinom žičane mreže, konzistencijom materijala i pritiskom valjaka. Bilo koje varijacije u ovim parametrima mogu dovesti do nedostataka na papiru, kao što su rupe, pruge ili neujednačena debljina.
Sušenje
Nakon što je papir formiran, još je mokar i potrebno ga je osušiti. Papir se propušta kroz niz cilindara za sušenje, koji se zagrijavaju parom. Dok papir prolazi preko cilindara za sušenje, toplota isparava vodu iz papira, ostavljajući za sobom suv i jak list.
Proces sušenja se pažljivo kontrolira kako bi se osiguralo da se papir osuši ravnomjerno i bez ikakvih oštećenja. Temperatura i vlažnost okoline za sušenje se prate, a brzina papirne mašine se prilagođava kako bi se osiguralo da se papir suši optimalnom brzinom.
Kalandiranje
Nakon što se papir osuši, propušta se kroz niz kalendarskih valjaka. Kalandiranje je proces koji uključuje pritiskanje papira između niza glatkih valjaka kako bi se poboljšala njegova glatkoća, sjaj i debljina. Valjci kalendara se obično izrađuju od čelika ili granita i zagrijavaju se na visoku temperaturu.
Proces kalandriranja se također može koristiti da se papiru da specifična završna obrada, kao što je mat ili sjajna završna obrada. Pritisak i temperatura valjaka kalendara se podešavaju kako bi se postigla željena završnica.
Namotavanje i rezanje
Nakon što se papir kalandira, namotava se na veliki kolut. Kolut se zatim transportuje do mašine za sečenje, gde se papir seče u željenu veličinu i oblik. Mašina za sečenje se može koristiti za rezanje papira u listove ili rolne, u zavisnosti od zahteva kupca.
Završna faza u proizvodnji novinskog papira je pakovanje. Izrezani papir se pakuje u snopove ili rolne i zatim šalje kupcu. Ambalaža je dizajnirana da zaštiti papir od oštećenja tokom transporta i skladištenja.
Zaključak
Zaključno, princip rada mašine za novinski papir je složen i visoko tehnički proces. Uključuje pripremu sirovina, formiranje zalihe, formiranje papira, sušenje papira, kalandriranje papira i rezanje i pakovanje papira. Svaka faza procesa je kritična za kvalitetu finalnog proizvoda, a sve varijacije u procesu mogu rezultirati defektima na papiru.
Kao dobavljač mašina za novinski papir, posvećeni smo pružanju naših kupaca visokokvalitetnom opremom koja je pouzdana, efikasna i jednostavna za rukovanje. Naše mašine su dizajnirane da zadovolje specifične potrebe naših kupaca, a mi nudimo niz mogućnosti prilagođavanja kako bismo osigurali da su naše mašine prilagođene njihovim zahtevima.
Ako ste zainteresovani da saznate više o našim mašinama za novinski papir ili ako imate bilo kakva pitanja o principu rada ovih mašina, slobodno nas kontaktirajte. Rado ćemo vam pružiti više informacija i razgovarati o vašim specifičnim potrebama. Također možete posjetiti našu web stranicu kako biste saznali više o našojMašina za izradu papira za pisanje,Mašina za novinski papir, iMašina za grafički papir.
Reference
- "Tehnologija izrade papira" od GA Smooka
- "Priručnik o tehnologiji celuloze i papira" RG Macdonald i JN Franklin
- "Industrija papira: globalna perspektiva" P. van den Akkera i J. van der Wulpa